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title: "Coût de production"
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# Coût de production

Le coût de production répond à deux questions pour chaque ordre de fabrication que Beelocity clôture :

1. **Combien ce lancement était-il censé coûter** (le standard, figé au lancement) ?
2. **Combien a-t-il réellement coûté** (les cumuls issus des sorties et des déclarations d'opération) ?

La différence entre ces deux montants est l'**écart**, ventilé par catégorie — matière, main-d'œuvre, frais généraux, sous-traitance — et inscrit sur l'ordre de fabrication à sa clôture. Le principe que suit Beelocity est celui des **coûts standards** : l'écart est le décalage entre ce que le lancement a réellement consommé et le standard figé au lancement, calculé à l'achèvement et arrêté à la clôture. Cela conserve une référence stable pour chaque comparaison et vous laisse une trace permanente, catégorie par catégorie, de la tenue de chaque lancement face au plan.

## Le coût figé

Lorsqu'un ordre de fabrication est **lancé** (Approuvé → Lancé), Beelocity calcule le coût unitaire standard du produit parent à partir de la nomenclature, de la gamme et des coûts horaires des postes de charge de l'OF. Le résultat est le **coût figé** — un enregistrement porté par l'en-tête de l'OF, qui contient :

- **Coût matière** — somme, sur toutes les lignes de nomenclature consommables, de (coût standard du composant × quantité par parent × (1 + taux de rebut)), divisée par la quantité produite de la nomenclature.
- **Coût de main-d'œuvre** — la part main-d'œuvre interne du coût des opérations de la gamme (temps de réglage amorti sur le lot + temps opératoire au coût horaire du poste de charge × parallélisme).
- **Frais généraux** — la part frais généraux de ce même coût d'opération. Pour les organisations qui intègrent les frais généraux au coût horaire du poste de charge, cette part est comprise dans le montant de main-d'œuvre.
- **Coût de sous-traitance** — le prix unitaire du fournisseur sur les opérations sous-traitées.
- **Déduction des sous-produits** — pour les nomenclatures avec sous-produits : le coût standard des sous-produits vient réduire le coût matière effectif du parent.
- **Coût total** = matière − déduction des sous-produits + main-d'œuvre + frais généraux + sous-traitance.

Le coût figé l'est **pour toute la vie de l'OF** — chaque comparaison d'écart se fait contre cette référence, jamais contre des données de base qui auraient bougé entre-temps. Si le coût standard était faux au lancement, le bon geste est de corriger les données de coût de base pour que les lancements à venir soient justes, et non de modifier le coût figé de cet OF.

## Lire la fiche de coût

L'onglet **Coût** de la page d'un ordre de fabrication présente le tableau en quatre colonnes : **Figé** (ce que nous attendions), **Réel** (cumuls mis à jour à chaque sortie et à chaque déclaration d'opération), **Écart** (`réel − figé`), et la ventilation par catégorie :

- **Matière** — se cumule au fur et à mesure des sorties de composants. Le coût unitaire de chaque sortie est le coût propre au lot ou au numéro de série lorsque le composant en est suivi, sinon le coût standard du produit.
- **Main-d'œuvre** — se cumule au fur et à mesure que les opérations déclarent du temps. Heures × coût horaire du poste de charge × part main-d'œuvre.
- **Frais généraux** — même forme que la main-d'œuvre, pour la part frais généraux.
- **Sous-traitance** — le coût du produit de prestation porté par la ou les lignes du bon de commande de sous-traitance. Il n'est pas encore suivi en réel sur l'en-tête de l'OF — la colonne écart affiche zéro tant qu'une version future n'aura pas ajouté cette colonne.

Les écarts sont en couleur : rouge pour un écart défavorable (positif — nous avons dépensé plus), vert pour un écart favorable (négatif — nous avons dépensé moins). La fiche fait remonter les avertissements sur le coût figé directement dans son corps : si le calcul n'a pas pu aboutir au lancement (boucle, données manquantes), un bandeau jaune l'explique, et les signalements éventuels du calcul (par exemple un coût terminal manquant) sont listés en dessous.

## Comment les écarts sont calculés

Lorsque vous cliquez sur **Terminer** sur un OF lancé ou en cours, Beelocity :

1. Lit le coût figé sur l'en-tête.
2. Lit les cumuls réels (coût matière réel, coût de main-d'œuvre réel, frais généraux réels).
3. Calcule `réel − figé` pour chaque catégorie et inscrit sur l'en-tête l'écart sur matière, l'écart sur main-d'œuvre et l'écart sur frais généraux.
4. Inscrit la date de fin réelle.

Ces écarts restent sur l'en-tête comme information jusqu'à la **clôture**.

## Comment les écarts sont arrêtés

Lorsque vous cliquez sur **Clôturer** sur un OF terminé, Beelocity :

1. Libère les réservations restantes sur les lignes de nomenclature non consommées, qui repartent en stock libre.
2. Inscrit qui a clôturé et bascule le statut à `Clôturé`.
3. Arrête définitivement la ventilation des écarts par catégorie sur l'ordre de fabrication.

À partir de là, l'OF est scellé et en lecture seule. Ses écarts — matière, main-d'œuvre, frais généraux et sous-traitance — restent définitivement sur la fiche, de sorte que vous pouvez toujours revenir voir comment le lancement s'est tenu face au standard figé au lancement.

## Annuler un OF

L'annulation contrepasse tout ce qui a été fait :

1. Les sorties de composants en cours sont contrepassées par des lignes de `Contrepassation`, ce qui remet les quantités consommées en stock.
2. Les réservations sur les lignes de nomenclature non consommées sont libérées et repartent en stock libre.
3. La main-d'œuvre déjà déclarée reste imputée au lancement comme un coût irrécupérable.

Un OF annulé est scellé et en lecture seule.

## Calcul du coût de revient à la demande

Il arrive que vous vouliez connaître le coût de revient d'un produit **sans** lancer d'ordre de fabrication — pour valider une nouvelle nomenclature, pour vérifier une marge, pour rafraîchir chaque trimestre les coûts standards de base. Deux endroits vous le permettent :

- Le bouton **Coût de revient** de la page d'une nomenclature — calcule le coût du produit parent de cette nomenclature en s'appuyant sur elle. Utile quand vous travaillez sur une nomenclature en brouillon et voulez prévisualiser le coût qu'elle donne.
- Le bouton **Coût de revient** de la page d'un produit — calcule le coût du produit en s'appuyant sur sa nomenclature par défaut actuellement active. C'est la vue quotidienne du « combien coûte cette pièce ? ».

Les deux boutons demandent une **taille de lot** (servant à amortir le temps de réglage) et affichent la ventilation — matière, main-d'œuvre, frais généraux, sous-traitance, déduction des sous-produits, total — ainsi que les signalements éventuels (par exemple `WARN_MISSING_LEAF_COST` sur un composant qui n'a ni coût standard ni prix fournisseur récent).

Pour le rafraîchissement trimestriel de toute l'organisation, le service `POST /products/cost-bulk-reroll` recalcule chaque produit actif ayant une nomenclature par défaut active et renvoie un récapitulatif. La plupart des équipes le branchent sur une tâche programmée liée à la clôture de fin de mois ou de fin de trimestre.

## Pièges courants

- **Modifier le coût figé.** Ne le faites pas. Il est figé au lancement pour une raison : les écarts ont besoin d'une référence stable. Si le standard était faux, corrigez les données de coût de base pour que les lancements à venir soient justes.
- **Clôturer avant que toutes les opérations aient déclaré.** La clôture arrête l'écart. Si vous clôturez avant que la dernière opération n'ait déclaré son temps, le montant de main-d'œuvre paraîtra favorable pour la mauvaise raison — non parce que vous avez gagné du temps, mais parce que vous avez oublié de le saisir.
- **Laisser passer les signalements `WARN_MISSING_LEAF_COST`.** Un composant terminal sans coût standard et sans dernier prix d'achat entre au calcul à zéro. Le signalement vous dit que le calcul est incomplet ; corrigez les données de base avant de faire confiance au coût figé.
- **Lancer le recalcul en masse trimestriel le premier jour d'une nouvelle période.** Le recalcul en masse met à jour les coûts standards d'après les prix fournisseurs enregistrés au moment où il tourne. Lancez-le au **début** d'une période (une fois que la clôture a arrêté les données de la période précédente), pour que le nouveau standard soit posé avant qu'un ordre de fabrication de la nouvelle période ne soit lancé.
- **Prendre tout écart pour une mauvaise nouvelle.** Un écart favorable peut vouloir dire « nous avons eu de la chance » — mais aussi « nous avons sous-compté le rebut » ou « nous avons oublié de sortir des composants ». Enquêtez sur les gros écarts favorables comme vous enquêtez sur les gros écarts défavorables.

Source: https://docs.beelocity.com/fr/manufacturing/production-costing/index.mdx